供热循环系统中的各种阻力分析上0激光标线器

供热循环系统中的各种阻力分析(上)

供热循环系统中的各种阻力分析(上) 2011年12月10日 来源： 供热循环系统的阻力主要来自两个方面，一是热水在输送管道中流动产生的阻力，叫做沿程阻力；二是由于各种水利元件和供热设备对水的流动产生的阻力，叫做局部阻力。对于沿程阻力，根据规范中规定：最不利环路的比摩阻应在30-60Pa/m，其它环路的比摩阻应小于等于300 Pa/m，同时循环水的流速小于等于3m/s。对于各种供热设备的局部阻力，不同的产品有不同的标准。供热系统最不利环路中的局部阻力和沿程阻力的大小决定了选用循环水泵扬程的大小，循环水泵扬程的大小直接影响着水泵电耗的大小，因此，有必要对供热系统中，涉及最不利环路的各种阻力进行仔细的分析。

一、热源的阻力

供热系统的热源有两种主要形式，一种是热水锅炉直接供暖的形式，另一种是换热器换热间接供暖的形式。

1、锅炉

供热系统中使用的锅炉大多是热水锅炉，根据其额定发热量的大小分为7Mw、14 Mw、29 Mw、58 Mw等多种规格，根据其热媒参数可分为95/70°C、115/70°C、150/90°C等，其中95/70°C、115/70°C的两种参数的锅炉应用比较多。锅炉在通过额定水量的情况下，锅炉的阻力应在40-80Kpa之间。在供暖实际中，造成锅炉阻力增大的原因主要是锅炉通过的实际水量大于其额定的循环水量。

在锅炉的铭牌参数里，并没有提供额定循环水量的数据，具体到一台锅炉具体的循环水量是多少呢？可以通过下面的公式进行计算：

G＝860*Q/(tg-th)

G：锅炉的额定循环水量，单位m3/h

Q：锅炉的额定发热量，单位Mw.

tg-th：锅炉的额定进水温度与出水温度之差，单位°C。

对于锅炉的循环水量允许有一定的波动，波动的范围应小于20%。当实际流量超过额定流量过大时，大大增加锅炉的阻力；当实际流量低于额定流量过小时，会使锅炉内的部分管束流量发生偏流，造成局部汽化或爆管。

我国的锅炉标准最低热媒参数是95/70，供回水温差是25度，而实际供热运行中，供回水的温度一般在10-20之间，即使是20的供回水温差，与锅炉的额定温差相比还差5度，当锅炉满负荷运行时，根据锅炉产热和热用户散热的平衡关系可以计算出锅炉的循环水量为：

对于14Mw，95/70°C的锅炉：

额定流量：860*14/25＝482m3/h　　　实际流量：860*14/20＝602m3/h

对于14Mw，115/70°C的锅炉：860*14/45＝268m3/h

实际流量：860*14/20＝602m3/h

假如锅炉在额定水量下运行，其阻力是50Kpa，在上述流量下运行时的阻力是：

对于14Mw，95/70°C的锅炉实际阻力是：

(50/482)*602*602＝79Kpa

对于14mw，115/70°C的锅炉实际阻力是：

(50/268)*602*602＝252Kpa

两种不同参数的锅炉阻力分别增长了29Kpa和202Kpa。

锅炉阻力的增加也就是增加了循环泵的负担，增加了电耗，因此要把锅炉的阻力降低到合理的程度，具体的方法是根据锅炉流量增加的程度，增加一条与锅炉并联的分流管道，分流的管径应进行合理的计算确定，分流管道上安装的阀门应该使调节阀或平衡阀，不应是蝶阀或闸板阀。应用时使用流量计测定锅炉的实际水量来决定阀门的开启程度。

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